循环冷却水系统预膜处理操作步骤及重要事项

2023-09-14
森盛隆

      循环冷却水系统开荒及保养均需要进行预膜处理,预膜处理后的系统能在系统设备及管道表层形成保护膜,从而延长设备的使用寿命,提高浓缩倍率,降低企业生产运行成本。山东森盛隆环保科技有限公司循环水技术向你介绍循环冷却水系统预膜处理操作步骤及重要事项,请继续往下阅读。


循环冷却水系统预膜处理操作步骤及重要事项


根据其他循环冷却水系统清洗处理的经验,对于整套循环冷却水系统的处理程序为:

循环冷却水系统的预膜处理步骤将依次进行,水池(水箱)、冷却塔人工清扫→清水水冲洗→系统水质转换→化学清洗→系统水质置换→缓蚀处理→系统水质置换→预膜处理→水质置换→正常运行。

循环冷却水系统开车前应进行清洗和预膜处理,清洗和预膜程序宜按人工清扫、水清洗、化学清洗、预膜处理顺序进行;闭式和直冷系统的清洗和预膜可根据工程具体条件确定。

人工清扫范围应包括冷却塔水池、吸水池和首次开车时管径大于或等于800mm的管道等。

预膜处理的重要事项

一:水清洗应符合下列规定:

1、管道内的清洗流速不应低于1.5m/s;

2、首次开车清洗水应从换热设备的旁路管通过。

二:化学清洗应符合下列规定:

1、清洗剂和清洗方式宜根据换热设备传热表面污垢锈蚀情况选择;

2、化学清洗后应立即进行预膜处理。

为了确保预膜效果,我们须对化学清洗置换后水质进行确认:一是水质的浊度、总铁含量要满足要求,浊度过高或含有较多的铁离子均影响成膜的质量,故一般要求浊度<10mg/L,总铁<1.0mg/L;二是要随时掌握水温,假如系统预膜期间正处于设备调试阶段,循环水水温可能会有变化,我们要根据水温及生产负荷变化情况,及时调整预膜时间;三是控制循环水流速,流速过大,会对设备产生冲刷腐蚀,流速过小,又会影响预膜剂的扩散速度,不利于成膜,也影响成膜的均匀性,故一般控制循环水流速在0.5~2.0m/s之内。

预膜水质合格后,调节循环水系统的保有水量,关闭系统的补、排水阀门,启动循环泵,巡检设备无异常后,即可投加预膜药剂开始预膜。

预膜剂配方和预膜操作条件应根据换热设备的材质、水质、温度等因素由试验或相似条件的运行经验确定。


循环冷却水系统预膜处理操作步骤及重要事项


循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔水池。

预膜所用药剂及使用浓度  

1、清洗剂:1-2Kg/T水(依据设备运行情况确定用量) ;

2、缓蚀剂:200ppm;

3、预膜剂:1000mg/L。

当一个循环冷却水系统向两个及以上生产装置给水时,清洗、预膜应根据不同步开车的情况采取处理措施。循环冷却水系统的预膜,必须是在系统经过彻底化学清洗之后进行,这样能使防护膜均匀致密,附着牢固,发挥较好的缓蚀效果。


循环冷却水系统预膜处理操作步骤及重要事项


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