循环水设备药剂又称为循环水处理药剂或循环水药剂，很多企业为节省成本，少加或不添加药剂，殊不知，这样做是捡了芝麻，丢了西瓜。那么，不添加循环水设备药剂产生什么样的后果？今天，森盛隆循环水药剂技术员向你介绍不添加循环水设备药剂产生的后果，请继续耐心的往下阅读。

为确保循环冷却水系统的正常运行，需要投加循环水设备药剂，采用化学处理和微生物控制药剂的配方、药剂投加方法，控制指标及处理效果的技术标准等。不添加循环水设备药剂产生什么样的后果？循环水设备问题主要有四种，即腐蚀、结垢和微生物粘泥问题及其它离子的危害。通常这些问题是综合存在的，而且，使用了循环水处理药剂后，还能够提高循环水设备系统的浓缩倍率，延长设备的清洗周期及使用寿命，有效降低企业的生产成本。

1、腐蚀

腐蚀即金属和它所存在的环境之间的化学或电化学反应而引起金属的破坏现象。在冷却水系统中，腐蚀主要以氧腐蚀为主，这种腐蚀反应在敞开式循环冷 却水系统中引起的危害，除了使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外，同时由于腐蚀产生的锈瘤，也会引起水冷器传热效率下降或管线阻 塞等问题.

2、结垢

结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、

Ca3(PO4) 2垢及锌垢为主要成份。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。

3、粘泥问题

粘泥问题主要指的是换热器等内壁附着的粘性的污物，主要由细菌及藻类等微生物分泌产物同时粘附了水中悬浮杂质而形成。生物粘泥产生的后果与结垢 一样会影响传热，堵塞列管，引起局部的腐蚀等危害。影响粘泥生成主要因素与水温、pH、溶解氧、营养源及金属表面特性等有关，工艺物料泄漏对生物粘泥繁殖 更为有利。

4、其它离子的危害

系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，CL-和SO42-均属强腐蚀性离子，特别是氯离子由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象。

以上提到的各种问题可能在冷却水系统运行中综合存在，而且随着浓缩倍数的增加而更加严重。针对不同的水质及设备型式，采取切合实际的水处理方案，确保装置及水冷设备安全经济运行。

5、循环水浓缩倍率

循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度变大，使水处理药剂(如聚磷酸盐)在冷却水系统内的停留时间增长而水解，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。

6、循环水设备药剂的种类

循环水处理药剂主要有循环水缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂及粘泥剥离剂组成，依据水质、设备工况及气候等综合因素确定用量，可提供全面的应用技术方案。

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